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礦用ZJ渣漿泵的葉輪發生氣縮孔缺陷的原因是什么呢

發布時間:2019-03-27   點擊次數:1818次
   礦用ZJ渣漿泵損沖刷修復:渣漿泵泵殼磨損主要由于輸送過程中的固體顆粒撞擊過流件導致,兩者之間且重復的撞擊摩擦造成了泵體的破壞。由于葉輪連續的旋轉,流體也連續的排出、吸入,形成連續的工作。渣漿泵過流部件受到高速料漿中硬質點沖刷磨損,有時漿液含有大量酸性物質,以及在氣蝕與腐蝕的共同作用下,使得渣漿泵磨損腐蝕嚴重,以致失效。
 
  由于礦用ZJ渣漿泵的成本較高,當固定設備變成一種耗材時,對使用者來說背負了較高的成本負擔。諸多生產企業為了控制生產成本,需要對渣漿泵修復,但由于渣漿泵材質是高鉻合金,不適合采用堆焊修復,由于上述原因使用方迫切的想找到一種材料來修復使用過報廢的工件來降低運行成本。
 
  工業碳納米聚合物材料類似一種“冷焊”技術,在線修復過程中不會產生高溫,很好的保護設備本體不受損傷,且修復過程中不受磨損量的限制。產品固化后具有優異的機械性能和物理性能,修復面具有高耐磨、高耐熱、高強度、耐腐蝕等綜合優勢,很多情況下修復過的泵體遠遠超過新部件的使用壽命,且修復成本只有新部件的1/3至1/5,甚至更低。而且可以重復修復,避免報廢。
 
  礦用ZJ渣漿泵鑄造工藝改進:針對礦用ZJ渣漿泵葉輪生氣縮孔缺陷的原因,根據現狀對工藝進行改進。
 
  1.改進冒口系統,將原來的一個側冒口改為兩個頂冒口,且兩個頂冒口更加靠近出水口下方的熱節。由于頂冒口比側冒口補縮效率高,因此可以更好地起到補縮作用。
 
  2.制芯時放入草繩團,同時在出水口處開設溢流裝置,可以更好地起到排氣作用。
 
  3.澆注前用熱風機在200℃下進行烘烤1h,以防止砂型吸潮,減少樹脂砂的發氣量。
 
  啟動后礦用ZJ渣漿泵不轉動:啟動后出現渣漿泵不轉動先要確認傳送連接帶是否損壞或過松,柱銷折斷和連接帶過松都會出現渣漿泵不轉動的情況。
 
  其次是要檢查是否有異物進入渣漿泵內,如果有異物卡在葉輪與前后襯板之間,或者放料不及時引起介質堆積,會發生水輪無法轉動的情況。
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